Newcold investerar omkring en miljard kronor i ett nytt fryslager på 16 500 kvm i Flen. Med ett 41 meter högt automatiserat höglager, avancerad energiteknik och en speciallösning för brandskydd ska anläggningen möta dagligvaruhandelns växande behov av effektiv och hållbar fryslagerlogistik.
Den tredje finalisten till priset Årets Logistiketablering 2026 att fördjupa sig i är Newcold och deras nya fryslager i Flen.
Den nederländska fryslageraktören Newcold utökar sin svenska verksamhet med en ny anläggning i Flen. Lagret blir bolagets andra i Sverige och ska möta behovet av temperaturkontrollerad livsmedelslogistik med hög automationsgrad. Newcold är beställare och Logistic Contractor (LC) ansvarar för konstruktion och byggnation.
Anläggningen omfattar 16 500 kvm och får ett 41 meter högt höglager, en lägre lagerdel med 19 meters takhöjd, kontor i tre våningar och ett teknikhus. En internationell glassaktör är ankarkund, och anläggningen planeras stå klar i november 2026.
– Vi bygger flerkundslager, men inte på ren spekulation. Vi har alltid en kund som står för drygt hälften av flödena, berättar Fredrik Lessig, vd för Newcold i Norden.
Bolaget för dialog med ytterligare kunder inför driftsättningen.
Ställaget blir byggnadens stomme
Höglagret byggs med så kallad clad-rack-teknik, där stålställaget utgör byggnadens bärande stomme och väggar och tak monteras på konstruktionen. I den 41 meter höga lagerdelen ska automatiserade kranar hantera pallarna i fem krangångar. Kapaciteten uppgår till 56 500 pallplatser. För brandskyddet används syrereduktion, där kväve tillförs höglagret för att sänka syrehalten från cirka 21 till 16 procent.
Driften sker i 22 minusgrader och utan normal belysning, eftersom människor bara ska vistas i höglagret undantagsvis. Newcold utvecklar och automatiserar sina egna anläggningar, vilket ger bolaget möjlighet att utforma lagerlösningen utifrån den egna driften.
Vi skapar kapacitet och service som leverantörerna efterfrågar i regionen.
– Det här är en stor investering i modern teknik och kapacitet. Dagligvaruhandeln går mot alltmer automatiserade lager, och vi vill skapa en lösning som ligger i linje med utvecklingen hos våra kunder och deras leverantörer, säger Fredrik Lessig.
Han lyfter fram kapacitet, service och energieffektivitet som centrala delar i satsningen. Enligt Newcold kräver anläggningens utformning mindre energi per pallplats än konkurrerande lösningar, och verksamheten ska drivas helt med förnybar el.
– Vi skapar kapacitet och service som leverantörerna efterfrågar i regionen. Samtidigt får vi en effektivare och mer harmoniserad försörjningskedja, där producenternas och dagligvaruhandelns logistiklösningar hänger ihop bättre.
Brandskydd med syrereduktion
En av de mer ovanliga lösningarna i Flen är brandskyddet. I stället för ett konventionellt sprinklersystem används syrereduktion, där kväve tillförs höglagret för att sänka syrehalten från cirka 21 till 16 procent. Det gör det betydligt svårare för en brand att uppstå.
– Det är en tekniskt avancerad lösning. Under en viss syrenivå kan en brand inte utvecklas på samma sätt. Det har krävts en dialog kring hur lösningen ska fungera inom svenska byggregler, säger Jonas Ganefalk, projekteringsledare på LC.
Även själva fryskonstruktionen ställer särskilda krav. Grunden måste isoleras för att förhindra att marken under lagret kyls ned så mycket att permafrost uppstår. Överskottsvärme från kylprocessen leds därför genom slingor under byggnaden. Värmen används för att hålla marken frostfri och bidrar till att ta tillvara energi som annars skulle gå förlorad.
– Det handlar om att få rätt värme på rätt plats. Vi använder lågtempererad spillvärme för att värma upp marken under byggnaden och undvika tjälproblem. Samtidigt är kylsystemet mycket elintensivt, så det gäller att utforma hela energisystemet utifrån anläggningens behov, säger Jonas Ganefalk.
Konstruktionen måste också ta höjd för temperaturförändringarna. När byggnaden kyls ned beräknas den krympa omkring sex centimeter, vilket ställer höga krav på precision i både konstruktion och installation.
Egenutvecklad lagerlösning
Newcold utvecklar och automatiserar anläggningar som bolaget självt ska äga och driva. Omkring 60 procent av investeringen i Flen uppges gå till bolag inom koncernen, bland annat för material och automationsutrustning. Den totala investeringen beräknas uppgå till omkring en miljard kronor.
För LC innebär projektet en komplex byggprocess med många sidoentreprenörer och specialiserade leverantörer. Newcold ansvarar för bland annat kylteknik och stora delar av utrustningen inne i lagret, medan LC ansvarar för själva byggnationen.
– Det är ett annorlunda sätt att bygga en fastighet, eftersom ställaget blir själva stommen. Det ställer särskilda krav på konstruktionen och på att alla delar fungerar tillsammans, säger Jonas Ganefalk.
Fokus på drift snarare än hus
För Fredrik Lessig är den långsiktiga effektiviteten central. Anläggningen ska inte bara ge hög kapacitet, utan också bidra till att minska energianvändningen och markbehovet per hanterad pall. Newcold har inte arbetat specifikt mot en miljöcertifiering som Breeam i projektet, eftersom det inte varit ett uttryckligt kundkrav.
– Vi fokuserar på det kunderna efterfrågar, och det är en energieffektiv och hållbar fryslösning för livsmedel, där har vi alla certifikat som efterfrågas. Vi skulle säkert kunna få en certifiering på byggnaden också, men det har inte varit fokus.
Newcolds svenska verksamhet omfattar sedan tidigare ett automatiserat fryslager i Bjuv, där Findus är största kund. Med satsningen i Flen stärker bolaget sin kapacitet i Mälardalen, med närhet till flera stora dagligvaruaktörers distributionslager.
Av Klara Eriksson och Hilda Hultén
PRISUTDELNING PÅ LOGISTIK & TRANSPORT 4/11
Prisutdelningen av Årets Logistiketablering 2026 sker på Öppna Scenen under Logistik & Transport den 4 november klockan 10.35-10.55 på Svenska Mässan i Göteborg. Där deltar representanter från Juryn och samtliga finalister.
