Fordonsindustrin går från “just in time” till “just in case”

ABB har tillsammans med branschtidskriften Automotive Manufacturing Solutions frågat 600 globala branschexperter inom fordonsindustrin om vilka utmaningar man ser för branschen just nu. Två av tre pekade ut oro för för störningar i försörjningen som den största utmaningen.

ABB:s globala undersökning Automotive Manufacturing Outlook Survey visar att oron för försörjningskedjan leder till större lagerhållning inom fordonsindustrin – ett steg bort från just-in-time-strategin. Fordonsindustrin är vaggan för s k lean-tillverkning och “just in time” – att producera och leverera varor i precis den mängd och vid den tidpunkt som de behövs, men under pandemin och därefter har sårbarheten i strategin blivit uppenbar för fordonstillverkare, som bl a tvingats pausa produktion i brist på komponenter.

Ökad lagerhållning och fler leverantörer

I undersökningen har 600 branschexperter svarat på frågor om utmaningar inom produktionen: nästan två tredjedelar (62 procent) av respondenterna nämner den fortsatta oron för försörjningskedjan när de ombads välja de tre största utmaningarna inom fordonstillverkning, medan 41 procent nämnde effekterna av prisökningar på material och komponenter och 31 procent pekar på ökande arbetskraftskostnader och brist på arbetskraft.

Undersökningen visar också hur tillverkarna ökar sin lagerhållning och gör volyminköp av råvaror för att begränsa exponeringen för störningar i andra delar av försörjningskedjan, samtidigt som man arbetar med ett bredare nätverk av leverantörer för att säkerställa en tillräcklig tillgänglighet på delar.

Undersökningen visade att de ökade kostnaderna för råvaror (62 procent) redan har passerat energikostnaderna (59 procent) som industrins största bekymmer. Energieffektiviseringar är fortsatt viktiga men lika många respondenter (17 procent) anser att en stramare kostnadshantering är avgörande för industrins respons.